Persyaratan Gas yang Digunakan pada Mesin Laser Fiber

 

A. Udara Terkompresi (Compressed Air)

Beberapa fasilitas industri mengandalkan screw compressor untuk pasokan udara terkompresi karena efisien dan handal. Kompresor ini sangat cocok untuk mendukung proses pemotongan pada mesin laser fiber. Seperti halnya mesin canggih lainnya, perawatan rutin sangat penting untuk menjaga kinerja yang konsisten sekaligus memperpanjang umur mesin. Berikut ini adalah hal-hal yang perlu diketahui mengenai perawatan screw compressor:

Langkah-Langkah Perawatan Screw Compressor:

 

  • Pemeriksaan Rutin
    Pemeriksaan rutin merupakan langkah awal dalam merawat screw compressor. Lakukan pemeriksaan harian atau mingguan, tergantung pada intensitas penggunaan. Periksa apakah terdapat kebocoran udara, suara tidak normal, atau perubahan pada tekanan dan suhu operasi. Catat setiap masalah yang ditemukan.

  • Penggantian Oli
    Oli adalah komponen penting dalam screw compressor. Pastikan untuk mengganti oli secara teratur sesuai dengan panduan dari pabrikan. Penggantian oli tepat waktu akan menjaga performa kompresor dan mencegah kerusakan pada elemen-elemen di dalam mesin.

  • Pembersihan dan Pelumasan
    Pembersihan dan pelumasan merupakan bagian penting dalam perawatan screw compressor. Bersihkan komponen seperti intercooler, aftercooler, dan cooler secara berkala untuk mencegah penumpukan debu dan kotoran yang dapat mengganggu kinerja.

  • Penggantian Filter
    Filter udara dan filter oli merupakan komponen penting dalam sistem screw compressor. Gantilah filter secara berkala untuk memastikan udara yang masuk ke dalam kompresor tetap bersih dan aman. Filter yang kotor dapat menurunkan efisiensi dan memperpendek umur mesin.

  • Pemeriksaan Sistem Elektrikal
    Pemeriksaan sistem elektrikal penting dilakukan untuk menghindari gangguan listrik yang dapat merusak kompresor. Periksa kabel, konektor, dan sistem kontrol secara berkala. Pastikan seluruh komponen bekerja dengan baik dan aman.

Jadwal Perawatan Screw Compressor

Waktu pelaksanaan perawatan screw compressor dapat bervariasi tergantung pada intensitas penggunaan. Namun, berikut ini adalah panduan umum yang dapat dijadikan acuan:

  • Pemeriksaan Harian: Periksa tekanan, suhu, dan pastikan tidak ada kebocoran udara.

  • Pemeriksaan Mingguan: Periksa level oli dan kondisi filter udara.

  • Pemeriksaan Bulanan: Tinjau kondisi umum kompresor dan bersihkan komponen-komponen penting seperti cooler dan intercooler.

  • Pemeriksaan Tahunan: Lakukan pemeriksaan menyeluruh oleh teknisi berpengalaman untuk memastikan seluruh sistem berfungsi dengan optimal.

Spesifikasi Kompresor untuk Mendukung Mesin Laser Fiber

 

  • Tekanan keluaran kompresor udara: ≥ 20 kgf/cm²

  • Aliran udara keluar: Tidak kurang dari 1,05 m³/menit

  • Air dryer, oil-water separator, dan filter:
    Sistem ini memerlukan kapasitas pengeringan sebesar 1,5 kali lebih besar dari kapasitas emisi, serta harus dilengkapi dengan filter 4 tahap, yaitu:

    • Tahap pertama: 0,1 μm

    • Tahap kedua hingga keempat: 0,01 μm

Jika udara bertekanan tidak tersaring secara optimal dari kelembapan dan oli, maka akan menyebabkan kondensasi pada lensa pelindung, yang pada akhirnya dapat menimbulkan hasil pemotongan yang tidak stabil.


B. Nitrogen

Disarankan untuk menggunakan nitrogen cair dengan unit gasifikasi. Kapasitas emisi gas dari proses gasifikasi harus lebih dari 1,2 m³/menit, dengan tekanan gas minimal 1,5 MPa.
Kemurnian nitrogen yang direkomendasikan adalah ≥ 99%.


C. Oksigen

Kemurnian oksigen harus ≥ 99,8%.
Untuk kebutuhan pemotongan jangka panjang, disarankan menggunakan oksigen cair agar suplai gas lebih stabil dan efisien.


Kami memproduksi modul-modul seperti ini setiap bulan. Ini hanyalah salah satu modul dasar dari banyak materi yang kami sediakan secara rutin kepada pelanggan dan tim perawatan mereka sebagai bagian dari program layanan purna jual kami.

Tujuan dari program ini adalah untuk meningkatkan keterampilan perawatan dan operator, serta memastikan mereka selalu mendapatkan informasi dan teknologi terbaru. Dengan demikian, proses produksi dapat terus berjalan lancar dan membantu pelanggan mencapai pengembalian investasi (ROI) dengan lebih cepat.

Jika Anda tertarik untuk mempelajari lebih lanjut atau ingin mendapatkan modul-modul lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami.